Lựa chọn, lắp đặt và phân tích lỗi của thiết bị làm lạnh công nghiệp
1. Lựa chọn máy làm lạnh công nghiệp
1. Phạm vi nhiệt độ
When choosing an industrial chiller, you should first consider the factory's requirements for the production temperature. The production temperature has extremely important practical significance for the selection and system composition of the chiller. For example, the chiller used for air conditioning and the chiller used for low temperature engineering often have fundamental differences.
2. Công suất làm lạnh riêng của tủ lạnh và tủ đứng -
Kích thước của công suất lạnh của giàn lạnh liên quan trực tiếp đến tiêu thụ năng lượng và hiệu quả kinh tế của toàn bộ tổ máy, là điều đáng được quan tâm. Đặc biệt khi thiết kế một trạm lạnh, thường không thiết lập một máy làm lạnh đơn lẻ. Điều này chủ yếu là để xem xét rằng khi một máy làm lạnh bị lỗi hoặc ngừng hoạt động để bảo trì, việc sản xuất sẽ không bị dừng lại, nhưng cần lựa chọn một đơn vị hợp lý tùy theo tình hình sản xuất. số đơn vị.
3. Tiêu thụ năng lượng
Tiêu thụ năng lượng là tiêu thụ điện và tiêu thụ hơi nước. Đặc biệt khi lựa chọn một máy làm lạnh công nghiệp lớn, việc sử dụng toàn diện năng lượng cần được xem xét. Vì giàn lạnh lớn là thiết bị tiêu tốn nhiều năng lượng nên đối với một ga lạnh lớn để làm lạnh cần xem xét đầy đủ ảnh hưởng của điện, nhiệt, lạnh. Để đạt được hiệu quả kinh tế tốt nhất, cần đặc biệt chú ý đến việc tận dụng triệt để hơi nước thải và nhiệt thải.
4. Bảo vệ môi trường
Khi lựa chọn máy làm lạnh phải quan tâm đến vấn đề bảo vệ môi trường để tạo điều kiện thuận lợi cho các yêu cầu sản xuất, nghiên cứu khoa học và đời sống. Ví dụ, cần chú ý những điều sau: tiếng ồn xuất hiện khi máy làm lạnh đang chạy, và giá trị tiếng ồn tăng hoặc giảm theo kích thước của máy làm lạnh; một số chất làm lạnh được sử dụng trong thiết bị làm lạnh là độc hại, khó chịu, dễ cháy và nổ; một số điện lạnh Tác nhân sẽ phá hủy tầng ôzôn trong khí quyển, khi đạt đến mức nhất định sẽ mang đến tai họa cho con người.
5. Rung động
Máy làm lạnh sẽ rung khi nó đang chạy, nhưng tần số và biên độ thay đổi rất nhiều tùy thuộc vào loại thiết bị. Nếu có yêu cầu về chống rung -, nên sử dụng máy làm lạnh có biên độ nhỏ hơn hoặc nền và đường ống của máy làm lạnh phải được làm ẩm.
6. Chất lượng của nước làm mát
The quality of the cooling water has a great influence on the heat exchanger, and its effect on the equipment is scaling and corrosion, which will not only affect the reduction of the cooling capacity of the chiller, but also lead to blockage and damage of the heat exchange tube in severe cases.
2. Những lưu ý khi lắp đặt thiết bị làm lạnh công nghiệp
1. Trước khi lắp đặt cần kiểm tra kỹ các thiết bị làm lạnh có bị hư hỏng gì không, sau đó chọn nơi lắp đặt phù hợp.
2. Vị trí lắp đặt thiết bị làm lạnh là sàn nhà, bệ lắp đặt hoặc nền móng và có thể chịu trọng lượng tổng thể của thiết bị.
3. Máy làm lạnh nên được đặt trong phòng có nhiệt độ phòng từ 4-40 độ, chừa đủ không gian xung quanh thiết bị để thuận tiện cho việc bảo trì và quản lý sau này.
4. Một đầu của giàn lạnh cần có khoảng trống để vệ sinh bó ống dàn ngưng, không thể bị các thiết bị khác trong xưởng chiếm dụng.
5. Chọn đường kính ống nước thích hợp, có thể chịu được áp lực của hệ thống làm mát khi máy làm lạnh chạy ở mức công suất lớn nhất, và kết nối nó một cách chính xác.
6. Đối với các tình huống ứng dụng thông thường, tốc độ dòng nước qua bình ngưng nằm trong khoảng 1,0-3,6m / s và dòng nước phải ổn định trong bất kỳ điều kiện tải nào.
7. Thiết kế và lắp đặt đường ống được thực hiện theo các phương pháp thông thường. Máy bơm nước lạnh được kết nối với đường ống dẫn nước vào của máy làm lạnh để đảm bảo áp suất dương và dòng chảy trong thiết bị, đồng thời duy trì hiệu ứng hấp thụ xung kích nhất định để ngăn nước trong dàn bay hơi bị thoát ra ngoài do máy bơm ngừng hoạt động. . .
8. Việc cố định đường ống và thiết bị nên được tách biệt, và không thể cố định móc treo cùng một lúc. Tránh căng thẳng các thành phần của máy làm lạnh để tạo ra gánh nặng.
9. Phân tích và xử lý chất lượng nước làm mát của dàn bay hơi và bình ngưng. Nếu chất lượng nước kém, nên lựa chọn các vật liệu kết cấu của hệ thống thoát nước thải lớn hơn để giảm bám cặn, kết tủa, ăn mòn nước,… ảnh hưởng đến quá trình truyền nhiệt của hệ thống, giảm hiệu suất của tổ máy và tăng hoạt động. và chi phí bảo trì.
10. Lắp đặt bộ lọc nước làm mát, vệ sinh và bảo dưỡng thường xuyên để cải thiện chất lượng nước.
11. Sau khi hoàn thành việc kiểm tra rò rỉ của thiết bị làm lạnh công nghiệp, cổng ống phải được xử lý chống gỉ -.
3. Các biện pháp phòng ngừa đối với hoạt động của máy làm lạnh:
1. Người vận hành máy làm lạnh phải được đào tạo và thành thạo các kỹ năng, và việc vận hành máy làm lạnh phải tuân theo các quy tắc vận hành an toàn.
2. Làm cẩn thận trước khi làm việc, kiểm tra van nước làm mát đã được mở chưa, két nước của giàn lạnh và áp lực nước của nước làm mát có bình thường không, nếu không chạy không có nước; kiểm tra cẩn thận tình trạng của từng đường ống trước khi làm việc, và đảm bảo rằng nó là chính xác. Bật máy làm lạnh.
3. Trình tự mở máy làm lạnh nước: bật máy bơm nước làm mát và bật máy nén; trình tự đóng của máy làm lạnh nước: tắt máy nén và tắt máy bơm nước làm mát;
4. Không đặt nhiệt độ của nước đông lạnh quá thấp. Nhiệt độ quá thấp sẽ làm giảm hiệu quả làm lạnh của thiết bị và có thể khiến hoạt động bảo vệ nhiệt độ thấp bị báo động và dừng lại. Chỉ cần đặt nhiệt độ nước ở nhiệt độ thấp hơn một chút so với nhiệt độ yêu cầu và vận hành nếu cần. Điều chỉnh bên hông, điều chỉnh nhiệt độ nước theo nhu cầu thực tế;
5. Khi thiết bị bị lỗi và báo động và dừng, trước tiên hãy nhấn nút dừng của thiết bị (đèn báo động sẽ tắt), sau đó kiểm tra nguyên nhân của sự cố, và không buộc thiết bị chạy cho đến khi lỗi được loại bỏ;
6. Không tắt thiết bị bằng cách cắt nguồn điện chính trừ trường hợp khẩn cấp; Nếu thiết bị không sử dụng trong một thời gian dài vào mùa đông, hãy tắt thiết bị trước, sau đó tắt nguồn điện chính và xả nước trong hệ thống;
7. Khi xảy ra tình trạng bất thường đối với giàn lạnh trong quá trình vận hành, cần ngắt nguồn điện ngay lập tức và thông báo cho nhân viên bảo trì để xử lý. Tắt nguồn máy làm lạnh, vệ sinh máy, vệ sinh, tổ chức nơi làm việc;
4. Phân tích các lỗi thường gặp của máy làm lạnh công nghiệp
Các lỗi thường gặp 1. Máy làm lạnh công nghiệp bị rò rỉ. Đầu tiên, cần xác định vị trí rò rỉ và thực hiện các biện pháp tương ứng.
Lý do rò rỉ nước như sau:
1. Nước đầu vào và đầu ra bị lỏng hoặc bị vỡ và xảy ra hiện tượng rò rỉ nước.
2. Cổng phun nước bị lỏng, gây rò rỉ nước khi cho nước vào.
3. Xô phun nước bên trong giàn lạnh công nghiệp bị vỡ và rò rỉ.
4. Đầu ra nước của giàn lạnh công nghiệp bị vỡ và rò rỉ.
5. Đường ống nước bên trong bị vỡ dẫn đến rò rỉ nước.
6. Rò rỉ nước xảy ra do thủng dàn ngưng bên trong giàn lạnh công nghiệp.
7. Nắp thoát nước trong giao diện bị vỡ hoặc lỏng, dẫn đến rò rỉ nước.
8. Nước làm mát bị dao động và rò rỉ trong quá trình hoạt động do két nước quá đầy.
9. Đường ống kết nối bên ngoài bị hỏng hoặc đầu phun không đều hoặc kích thước không phù hợp dẫn đến rò rỉ nước.
Giải pháp cho sự cố rò rỉ của máy làm lạnh công nghiệp:
1. Nếu phát hiện rò rỉ nước của giàn lạnh công nghiệp là do nắp thoát nước trong giao diện bị vỡ hoặc lỏng, người sử dụng có thể tự thay thế;
2. Rò rỉ nước của giàn lạnh công nghiệp là do nước phun quá đầy. Bạn có thể mở cửa xả nước của giàn lạnh công nghiệp để điều chỉnh mực nước đến vạch mức chất lỏng tối thiểu của đồng hồ đo mực nước;
3. Nếu lỗ ống nước của kết nối bên ngoài của giàn lạnh công nghiệp không đồng đều hoặc ống nước bị vỡ hoặc kích thước không phù hợp dẫn đến rò rỉ nước, có thể sửa chữa lỗ ống nước hoặc thay thế ống nước có kích thước phù hợp. .
Các lỗi thường gặp 2. Máy làm lạnh công nghiệp không làm lạnh. Các nguyên nhân bao gồm hệ thống chiller công nghiệp bị rò rỉ chất làm lạnh, máy nén bị hỏng, bo mạch máy tính bị hỏng, hệ thống lạnh bị quá tải.
1. Nếu chất làm lạnh bị rò rỉ từ hệ thống máy làm lạnh công nghiệp, trước tiên hãy kiểm tra xem đồng hồ áp suất - thấp của máy làm lạnh công nghiệp có áp suất hay không. Nếu không có áp suất, có nghĩa là môi chất lạnh bị rò rỉ. Kiểm tra rò rỉ và sửa chữa rò rỉ. Kiểm tra kết nối của từng ống đồng để xem dạng rò rỉ nước tại vị trí đó. Chỉ cần điền vào chỗ đó.
2. Nếu máy nén của giàn lạnh công nghiệp bị hỏng chứng tỏ máy nén bị lỗi. Dùng đồng hồ kẹp để kẹp ba đầu dây của máy nén để lấy dòng điện làm việc. Nếu ba dây khác nhau thì sơ bộ nhận định là máy nén kém. Ví dụ, dòng điện bình thường của máy nén của máy làm lạnh công nghiệp 10HP là 18A-20A, ngược lại dòng điện bình thường chứng tỏ máy nén bị hỏng, và giải pháp là thay thế máy nén của máy làm lạnh công nghiệp.
3. Nếu bo mạch máy tính của giàn lạnh công nghiệp bị hỏng, nhiệt độ hiển thị trên bo mạch máy tính không bình thường hoặc không khớp với nhiệt độ thực tế. Giải pháp là thay bo mạch máy tính của giàn lạnh công nghiệp.
4. Nếu hệ thống làm lạnh của máy làm lạnh công nghiệp bị quá tải, nhiệt độ không thể đạt được hiệu quả xác định trước trong quá trình sử dụng máy làm lạnh công nghiệp hoặc nhiệt độ không giảm mà thay vào đó tăng lên, cho thấy rằng công suất của máy làm lạnh công nghiệp tùy chọn không đủ lớn. Giải pháp là thay thế máy làm lạnh công nghiệp lớn hơn để đạt được nhiệt độ của nước cần thiết trong quá trình sản xuất.
Các lỗi thường gặp 3. Máy làm lạnh công nghiệp báo lỗi áp suất - thấp khiến máy làm lạnh công nghiệp không hoạt động bình thường. Nguyên nhân là do không đủ chất làm lạnh, tắc bộ lọc, ống đồng của bình ngưng bị bám cặn quá nhiều và van tiết lưu mở quá nhỏ.
1. Môi chất lạnh không đủ, giải pháp: phát hiện rò rỉ, có điểm rò rỉ nào ở mối nối đường ống không? Bổ sung chất làm lạnh sau khi sửa chữa.
2. Bộ lọc bị nghẹt, giải pháp: tháo rời và rửa hoặc thay thế bộ lọc.
3. Ống đồng của dàn ngưng bị bám nhiều cặn bẩn, đường kính nhỏ dần, tản nhiệt kém. Giải pháp: Làm sạch ống đồng của bình ngưng.
4. Độ mở của van tiết lưu quá nhỏ, giải pháp: giảm độ mở của van tiết lưu phù hợp, đồng thời tự động thiết lập lại bảo vệ áp suất cao và thấp sau khi loại trừ.
In addition, the selection of the chiller must be accurate. If the model is not in place, it will also fail to achieve the required cooling effect. It is recommended that when purchasing a chiller, provide the required cooling capacity and other parameters to the chiller manufacturer, discuss and obtain the chiller model, determine the chiller installation plan, achieve the predetermined cooling effect, and improve production efficiency.
Common faults 4. High pressure alarm of industrial chiller. After reset, start the machine and look at the high pressure gauge. If the pressure keeps rising, there will be a high pressure alarm. This kind of failure is generally not caused by the equipment manufacturer's problem. Users can solve the problem from the following aspects:
1. Nước làm mát không được bật. Vấn đề này rất dễ giải quyết, nhưng nó là một sai lầm phổ biến. Giải pháp: Hãy mở van nước.
2. Lưu lượng nước làm mát quá nhỏ hoặc nhiệt độ quá cao. Giải pháp: tăng lưu lượng nước làm mát hoặc giảm nhiệt độ nước (nước làm mát cho phép 21-38 độ).
3. Ống đồng của dàn tụ bị bám nhiều cặn bẩn, đường kính nhỏ, tản nhiệt kém. Giải pháp: Làm sạch ống đồng của bình ngưng.
4. Quá nhiều chất làm lạnh. Giải pháp: xả chất làm lạnh dư thừa (R22)
5. Expansion valve opening is too large. Solution: appropriately reduce the opening degree of the expansion valve, press the compressor thermal relay protection switch (RESTET), and restart the machine after finding out the cause.
