Trang chủ > Tin tức > Nội dung

Làm gì nếu có cặn trong tủ lạnh công nghiệp?

Aug 25, 2022

Làm gì nếu tủ lạnh công nghiệp bị đóng cặn?


Có ba hệ thống tuần hoàn trong các đơn vị lạnh công nghiệp. Các hệ thống tuần hoàn khác nhau dễ xảy ra các vấn đề về quy mô, chẳng hạn như hệ thống tuần hoàn lạnh, hệ thống tuần hoàn nước và hệ thống tuần hoàn được điều khiển bằng điện tử. Các hệ thống lưu thông khác nhau đòi hỏi sự hợp tác ngầm để đạt được mục đích của công việc ổn định.


Vì vậy, cần phải giữ cho mỗi hệ thống trong phạm vi làm việc bình thường. Mặc dù hoạt động của các thiết bị tủ lạnh công nghiệp khác nhau được sản xuất tại Trung Quốc tương đối ổn định nhưng nếu không tiến hành bảo trì, bảo dưỡng cần thiết trong thời gian dài, chắc chắn sẽ dẫn đến một số lượng lớn các sự cố quy mô. Nó không chỉ dẫn đến tình trạng tắc nghẽn thiết bị mà còn ảnh hưởng đến đường dẫn nước của thiết bị.


Nó gây ảnh hưởng nghiêm trọng đến hiệu suất chung của dàn lạnh công nghiệp, thậm chí làm giảm tuổi thọ tổng thể của dàn lạnh công nghiệp. Vì vậy, việc vệ sinh cáu cặn kịp thời cho đơn vị điện lạnh công nghiệp là vô cùng quan trọng.


1. Tại sao đóng cặn trong tủ lạnh?


Các thành phần chính của việc đóng cặn trong hệ thống nước làm mát là muối canxi và muối magiê, và độ hòa tan của chúng giảm khi nhiệt độ tăng; khi nước làm mát tiếp xúc với bề mặt của bộ trao đổi nhiệt, đóng cặn trên bề mặt của bộ trao đổi nhiệt.


Việc đóng cặn tủ lạnh có bốn trường hợp sau:


(1) Sự kết tinh của muối trong các dung dịch quá bão hòa theo giai đoạn đa thành phần.


(2) Sự lắng đọng chất keo hữu cơ và chất keo khoáng.


(3) Liên kết các hạt rắn của một số chất với mức độ phân tán khác nhau.


(4) Sự ăn mòn điện hóa của một số chất và sự sản sinh của vi sinh vật, ... Sự kết tủa của những hỗn hợp này là yếu tố chính gây ra hiện tượng bám bẩn, tạo ra kết tủa pha rắn trong điều kiện độ tan của một số muối giảm khi nhiệt độ tăng. Chẳng hạn như Ca (HCO3) 2, CaCO3, Ca (OH) 2, CaSO4, MgCO3, Mg (OH) 2, vv Thứ hai, khi nước bay hơi, nồng độ muối hòa tan trong nước tăng lên, đạt đến mức độ siêu bão hòa . Nước nóng tạo ra các phản ứng hóa học, hoặc một số ion tạo thành các ion muối không hòa tan khác.


Một số muối với các điều kiện trên trước hết lắng đọng các chồi ban đầu trên bề mặt kim loại, sau đó dần dần trở thành các hạt. Nó có cấu trúc tinh thể vô định hình hoặc tiềm ẩn, và kết tụ với nhau để tạo thành tinh thể hoặc kết tụ. Các muối canxi bicacbonat là tác nhân chính gây ra hiện tượng đóng cặn trong nước làm mát. Điều này là do canxi bicacbonat mất cân bằng trong quá trình đun nóng và phân hủy thành canxi cacbonat, carbon dioxide và nước. Mặt khác, canxi cacbonat ít hòa tan và đóng cặn trên bề mặt của thiết bị làm mát. đó là:


Ca (HCO3) 2= CaCO3 ↓ cộng với H2O cộng với CO2 ↑.


Sự hình thành cáu cặn trên bề mặt thiết bị trao đổi nhiệt sẽ ăn mòn thiết bị và làm giảm tuổi thọ của thiết bị; thứ hai, nó sẽ cản trở quá trình truyền nhiệt của dàn trao đổi nhiệt và làm giảm hiệu suất.


2. Tẩy cáu cặn tủ lạnh


1. Phân loại các phương pháp tẩy cặn


Các phương pháp tẩy cáu cặn trên bề mặt thiết bị trao đổi nhiệt bao gồm phương pháp tẩy cặn thủ công, phương pháp tẩy cặn cơ học, phương pháp tẩy cặn hóa học và phương pháp tẩy cặn vật lý.


Trong số các phương pháp tẩy cặn khác nhau. Phương pháp tẩy cặn vật lý và chống đóng cặn là lý tưởng, nhưng do nguyên lý hoạt động của bản thân dụng cụ tẩy cặn điện tử thông thường, cũng có những trường hợp mà hiệu quả không lý tưởng, chẳng hạn như:


(1). Độ cứng của nước thay đổi tùy theo từng nơi.


(2). Độ cứng của nước của thiết bị thay đổi trong quá trình làm việc, và thiết bị tẩy cặn điện tử Light Rain có thể xây dựng kế hoạch tẩy cặn phù hợp hơn dựa trên các mẫu nước được nhà sản xuất gửi qua đường bưu điện, để quá trình tẩy cặn không còn phải lo lắng về các tác động khác;


(3). Nếu người vận hành bỏ qua công việc xử lý nước thải, bề mặt của bộ trao đổi nhiệt sẽ vẫn bị bám bẩn.


Phương pháp tẩy cặn hóa học chỉ có thể được xem xét khi hiệu quả trao đổi nhiệt của tổ máy kém và đóng cặn nghiêm trọng nhưng có ảnh hưởng đến thiết bị, vì vậy cần đề phòng làm hỏng lớp mạ kẽm và ảnh hưởng đến tuổi thọ của thiết bị. thiết bị.


2. Phương pháp loại bỏ bùn


Bùn có thành phần chủ yếu là vi khuẩn, tảo và các nhóm vi sinh khác hòa tan và sinh sôi trong nước, trộn với bùn, cát, bụi,… tạo thành nước đục giống như nước bọt. Nó có thể gây ăn mòn đường ống, giảm hiệu suất và tăng sức cản của dòng chảy, giảm lượng nước. Có nhiều phương pháp điều trị khác nhau. Các chất lơ lửng trong nước tuần hoàn có thể được ngưng tụ thành các alf lỏng bằng cách thêm chất đông tụ, chất này được kết tủa ở đáy bể chứa và thải ra ngoài qua nước thải; các hạt lơ lửng có thể được phân tán trong nước bằng cách thêm chất phân tán mà không bị chìm; Sự hình thành bùn có thể được ức chế bằng cách bổ sung lọc bên hoặc bằng cách thêm các loại thuốc khác để ức chế hoặc tiêu diệt vi sinh vật.


3. Phương pháp tẩy cặn ăn mòn


Ăn mòn chủ yếu do cặn và các sản phẩm ăn mòn bám trên bề mặt ống truyền nhiệt, tạo thành pin nồng độ oxy và bị ăn mòn. Do quá trình ăn mòn, ống truyền nhiệt bị hư hỏng, hỏng hóc nghiêm trọng, giảm khả năng làm lạnh, thậm chí nghiêm trọng có thể bị hỏng, gây thiệt hại lớn về kinh tế cho người sử dụng. Thực tế cho thấy, trong quá trình hoạt động của đơn vị, chỉ cần chất lượng nước được kiểm soát hiệu quả, tăng cường quản lý chất lượng nước, ngăn chặn sự hình thành cặn bẩn thì tác động ăn mòn đến hệ thống nước của đơn vị là tốt. được kiểm soát.


Khi cáu cặn tăng lên và không thể xử lý bằng các phương pháp thông thường, thiết bị tẩy cặn vật lý có thể được lắp đặt để thực hiện các hoạt động khử cặn và khử cặn, chẳng hạn như dụng cụ tẩy cặn điện tử, thiết bị tẩy cặn siêu âm cộng hưởng từ, v.v.


Sau khi đóng cặn, bụi bẩn và rong rêu bám vào, hiệu suất truyền nhiệt của ống truyền nhiệt giảm mạnh, điều này làm giảm hiệu suất chung của dàn.


Để tránh đóng cặn và đóng băng nước môi chất lạnh trong dàn bay hơi trong quá trình hoạt động, hệ thống nước môi chất lạnh có hai loại: tuần hoàn hở và tuần hoàn kín. Chúng tôi thường sử dụng tuần hoàn kín. Vì là mạch kín nên sự bay hơi và cô đặc sẽ không xảy ra. Đồng thời, khí quyển Các chất cặn, bụi, vv sẽ không bị trộn lẫn vào nước, và sự đóng cặn của nước môi chất lạnh là tương đối nhẹ, chủ yếu là xem xét vấn đề đóng băng của nước môi chất lạnh. Nước trong thiết bị bay hơi bị đóng băng vì nhiệt do chất làm lạnh lấy đi khi bay hơi trong thiết bị bay hơi lớn hơn nhiệt do nước môi chất lạnh chảy qua thiết bị bay hơi cung cấp, do đó nhiệt độ của nước môi chất lạnh giảm xuống dưới điểm đóng băng, gây ra nước để đóng băng. Người vận hành cần lưu ý những điểm sau trong quá trình vận hành:


1. Tốc độ dòng chảy vào thiết bị bay hơi có phù hợp với tốc độ dòng chảy danh định của động cơ chính hay không, đặc biệt nếu sử dụng song song nhiều bộ phận làm lạnh, liệu có sự mất cân bằng về lượng nước đi vào mỗi bộ phận hay khi bộ phận và máy bơm đang chạy một đối một, cho dù dòng nước có thay đổi từ máy khác hay không. Một hiện tượng tách đơn vị. Hiện nay, các nhà sản xuất máy làm mát brom chủ yếu sử dụng công tắc dòng nước để đánh giá xem có nước chảy vào hay không. Việc lựa chọn công tắc lưu lượng nước phải phù hợp với lưu lượng định mức, và các đơn vị đủ tiêu chuẩn có thể được trang bị van cân bằng lưu lượng động.


2. Bộ phận chính của bộ làm lạnh brom được đặt một thiết bị bảo vệ nhiệt độ thấp cho nước làm lạnh. Khi nhiệt độ của nước môi chất lạnh thấp hơn cộng 4 độ, động cơ chính ngừng chạy. Khi người vận hành vận hành lần đầu tiên vào mùa hè hàng năm, anh ta phải kiểm tra xem bộ bảo vệ nhiệt độ thấp của nước làm lạnh có hoạt động hay không và giá trị cài đặt nhiệt độ có chính xác hay không.


3. Trong quá trình vận hành toàn bộ hệ thống điều hòa làm mát bằng brom, khi máy bơm nước đột ngột ngừng chạy, cần dừng động cơ chính ngay lập tức. Nếu nhiệt độ nước trong thiết bị bay hơi vẫn giảm nhanh chóng, cần phải thực hiện các biện pháp. Van xả nước làm lạnh của dàn bay hơi có thể được đóng lại và van xả của dàn bay hơi có thể được mở đúng cách để làm cho nước chảy trong dàn bay hơi và ngăn nước đóng băng.


4. Khi thiết bị làm lạnh brom ngừng chạy, cần tiến hành theo quy trình vận hành, trước tiên dừng động cơ chính, chờ hơn mười phút, sau đó dừng máy bơm nước làm lạnh.


5. Công tắc lưu lượng nước trong bộ phận làm lạnh và bộ phận bảo vệ nhiệt độ thấp của nước làm lạnh không được tùy ý tháo ra.


Gửi yêu cầu