Kiểm tra và làm sạch hệ thống làm lạnh
Thí nghiệm áp suất dương
Thử nghiệm áp suất dương của hệ thống lạnh có thể sử dụng khí nén khô hoặc nitơ, hoặc carbon dioxide sạch. Để thuận tiện cho việc phát hiện rò rỉ, một lượng nhỏ chất làm lạnh Freon có thể được nạp vào hệ thống lạnh để trộn hoàn toàn chất làm lạnh và nitơ. Trước khi nạp, đầu tiên phải đóng tất cả các van dẫn khí vào, mở tất cả các đường ống nối, van của thiết bị khai thác và thu hồi đồng hồ áp suất,… sau đó mở máy nén khí để bơm nitơ vào hệ thống. Trong bước đầu tiên, khi áp suất phải được tăng dần đến 1 0 áp suất quy định và không quá 0. 05MPa ~ 0.01MPa, giữ nó trong 5 phút, và sau đó tiến hành rò rỉ ban đầu phát hiện trên tất cả các mối hàn và từng bộ phận kết nối.
kiểm tra chân không
Sau khi đổ đầy một lượng dầu bôi trơn nhất định vào bộ phận làm lạnh, sử dụng bơm chân không để hút chân không bộ phận này sang trạng thái chân không. Mục đích của thí nghiệm hút chân không là loại bỏ lượng khí còn sót lại, hơi ẩm… trong hệ thống, đồng thời kiểm tra độ kín khí của hệ thống ở trạng thái chân không. Tất nhiên, thí nghiệm hút chân không cũng có thể giúp kiểm tra độ kín khí của chính máy nén. Chuẩn bị bơm chất làm lạnh.
hệ thống ống nước xả
Việc xúc rửa hệ thống đường ống cần được thực hiện sau khi kiểm tra áp lực đường ống đạt tiêu chuẩn và trước khi vận hành thử. Trước khi xả phải đóng van trước và van sau của van hai chiều điện trong hệ thống. Sau khi mở van bypass, cuộn quạt, van hai chiều,… không được xả cùng đường ống, cần tách ra khỏi đường ống để vệ sinh, sau đó mới làm lạnh hệ thống. rửa sạch. Khi vệ sinh cần chú ý chất lượng nước có đạt yêu cầu hay không. Nói chung, nó có thể được rửa bằng nước máy sạch.
Đối với việc súc rửa đường ống hệ thống nước lạnh, nguồn nước của bình giãn nở đặt trên mái có thể được sử dụng để tưới cho hệ thống. Sau khi tưới xong, việc làm sạch cưỡng bức được thực hiện và máy bơm nước lạnh được bắt đầu tăng áp để đảm bảo một tốc độ dòng chảy nhất định.
Việc xả nước phải được thực hiện ở tốc độ dòng chảy lớn nhất có thể đạt được trong đường ống hoặc tốc độ dòng chảy không nhỏ hơn 1,5m / s và phải được thực hiện liên tục.
Hệ thống nước giải nhiệt được rót vào hệ thống nước giải nhiệt từ khay nhận nước của tháp giải nhiệt. Trước khi khởi động máy bơm nước, hãy mở van nước đầu vào và đóng van nước đầu ra. Sau khi khởi động máy bơm nước, từ từ mở van xả nước để máy hoạt động bình thường. Trong quá trình súc rửa hệ thống nước lạnh và nước làm mát, cần theo dõi âm thanh hoạt động, nhiệt độ và độ rung của từng đồng hồ áp suất, ampe kế, máy bơm nước trong suốt quá trình xem có bất thường gì không.
Bộ phận làm lạnh nạp chất làm lạnh
Có ba phương pháp nạp chất làm lạnh tại chỗ cho thiết bị 30HXC165A và ba phương pháp này phù hợp với các giai đoạn khác nhau. Trong các đơn vị lạnh Freon lớn, có một van nạp môi chất lạnh đặc biệt (hoặc cổng nạp) trên đường ống dẫn chất lỏng giữa bộ thu chất lỏng (một số là bộ sấy lọc) và van giãn nở (một số là van xả).
Sau khi hệ thống được sơ tán, bộ phận làm lạnh được nạp chất làm lạnh lần đầu tiên. Phương pháp cơ bản và chính xác nhất là loại bỏ hoàn toàn môi chất lạnh dạng lỏng và khí trong thiết bị theo chất lượng môi chất lạnh ghi trên bảng tên của thiết bị lạnh. Nạp điện.
Gỡ lỗi đơn vị làm lạnh
Việc vận hành thử một đơn vị của máy làm lạnh chủ yếu bao gồm vận hành thử đơn vị, điều chỉnh áp suất và lưu lượng nước lạnh, điều chỉnh công suất làm lạnh, và điều chỉnh lưu lượng và áp suất nước làm mát của thiết bị.
Trước khi chạy thử thiết bị, đặt giá trị áp suất của rơ le áp suất cao và thấp cao hơn giá trị áp suất của hoạt động bình thường của thiết bị, đặt giá trị áp suất thấp thấp hơn giá trị áp suất của hoạt động bình thường của thiết bị và đặt giá trị cài đặt của rơ le chênh lệch áp suất thành 0. 1MPa (áp suất đồng hồ), để nó có thể điều khiển việc tắt tự động khi chênh lệch giữa áp suất dầu và áp suất cao thấp hơn giá trị này.
Mức chất lỏng của dầu máy lạnh phải phù hợp với hướng dẫn sử dụng sản phẩm, bơm dầu phải hoạt động bình thường, áp suất dầu phải được duy trì ở {{0}}. 15MPa ~ 0. 3 0 MPa (áp suất đo), chênh lệch áp suất giữa phía trước và phía sau của bộ lọc dầu không được lớn hơn 0,1MPa và nhiệt độ đầu vào của nước làm mát không được cao hơn 32 độ, áp suất hút của đơn vị không được thấp hơn 0,05MPa (áp suất đo) và áp suất khí thải không được cao hơn 1,60MPa.
